Aujourd’hui, l’électronique grand public est fabriquée presque exclusivement sur des machines d’assemblage performantes. Le temps est littéralement de l’argent. Deux aspects revêtent donc une importance particulière: les quantités maximales et le temps minimum de passage. Lorsqu’il s’agit de la nécessité de compter les composants avant ou après le procédé de l’assemblage, la plupart des fabricants utilisent encore l’approche démodée des dispositifs de comptage manuel. VisiConsult, en tant que spécialiste des systèmes de rayons X et de l’automatisation, a développé le XRHCount afin d’accélérer ce processus fastidieux.

En période de demande croissante pour des délais de réponse plus rapides et une flexibilité accrue, presque tous les fabricants de PCB tentent de réduire les frais généraux improductifs à un minimum. Bien que le comptage exact de milliers de composants minuscules avec des machines de comptage manuel puisse sembler banal, le temps qu’il faut pour effectuer ces tâches sans automatisation peut provoquer un goulot d’étranglement dans la chaîne de production. Pire encore est la grande quantité de personnel lié juste pour effectuer cette tâche de base.

Le flux de travail commun avec la machine de comptage manuel est qu’un employé prend une bobine de composant et l’insert avec une bobine vide dans la machine. L’étape suivante consiste à enfiler soigneusement la bande de support à travers le mécanisme de comptage et à l’attacher sur la bobine vide. Dès que cela est fait, la progression du comptage commence, alors que les composants sont tirés par le mécanisme de comptage de l’ancienne bobine sur la bobine vide. Cela prend plus de deux minutes et est évidemment mise à l’échelle linéaire en fonction de la quantité de composants.

VisiConsult X-ray Systems & Solutions GmbH est une entreprise familiale du nord de l’Allemagne et un fabricant leader de systèmes de test sur mesure RX. Principalement basé dans le domaine des essais non destructifs (CND) de tous types de matériaux, VisiConsult a été approché par un fabricant de PCB bien connu  pour développer un système qui accélère le temps de cycle et la précision de comptage des composants à travers l’utilisation de la technologie des rayons X et d’une suite logicielle entièrement automatisée. Le résultat fut le XRHCount. Ici XRH signifie X-ray Handling-System.

Le flux de travail du système convainc par sa simplicité. Un tiroir, un bouton et une sortie claire. L’opérateur doit placer la bobine à l’intérieur du tiroir, appuyer sur le bouton vert de démarrage et quelques secondes plus tard le résultat s’affiche sur l’écran. Juste dans le cas d’une mise à jour automatique de l’entrepôt, qui est possible par une interface logicielle, l’utilisateur doit encore analyser le code-barre d’entrepôt. La plupart des fabricants doivent facturer les clients externes et compenser les fournisseurs externes avec des entrepôts internes. Cela dépend de la consommation de produit, qui exige un comptage avant et après le processus d’assemblage. Même si ce n’est pas le cas, il est nécessaire de compter au moins après l’assemblage afin d’avoir des valeurs de stock corrects.

L’unicité du système réside dans le premier système d’estimation de composants automatisé (ACE) qui rend une sélection de type antérieure obsolète. Cela diminue le temps de manipulation et conduit à des résultats de comptage robustes. La conséquence est que même de nouveaux types peuvent être traités par le système si un type similaire est déjà implémenté dans la base de données de type. Le système détectera simplement la similitude et utilisera automatiquement la meilleure solution. Dans le cas d’un type complètement nouveau, un avertissement est affiché et un superviseur qualifié peut généralement enseigner ce nouveau type en moins de 15 minutes dans la base de données système. Avec chaque nouveau type, l’efficacité du système augmente avec le développement du réseau neuronal d’auto-apprentissage. Il est à noter également que le temps de comptage du XRHCount n’est pas lié avec le nombre de composants – 50.000 composants prennent juste un peu plus de temps que 5.000. C’est un énorme avantage sur le comptage manuel.

Le résultat est un temps de cycle d’environ 15 secondes – comparé à plus de 120 secondes avec le comptage manuel, ce qui augmente l’efficacité globale par un facteur dix. Dans le projet du développement de la référence, ce fait a conduit à une réduction de 8 à 2 personnes responsables du comptage avec encore plus de place pour les optimisations. En conséquence de cette impressionnante performance, le retour sur investissement (ROI) de ce système sera d’environ 12 mois, selon les salaires et la charge de travail.

En raison de sa simplicité, le XRHCount ne nécessite pratiquement aucun entretien. Le faible encombrement de 1,25m x 0,85m rend la configuration très simple – il suffit de brancher la connexion électrique et le système est prêt. Bien sûr, les normes TÜV, CE et autres normes allemandes sont respectées, ce qui garantit une manipulation sans risque, aucune fuite de rayons X et une position d’opérateur ergonomique. Combiné à un service international et à un réseau de vente, chaque client peut compter sur un support fiable et rapide qui garantit une disponibilité 24/7 du système.

Comme étape logique suivante, VisiConsult développera un processus de comptage entièrement automatisé où les robots effectuent le placement des bobines et le réseau neuronal des types classifiés de composants fournit une base de décision solide. Ce sont des plans abitieux pour l’avenir, Pour voir l’état actuel, assurez-vous de visiter VisiConsult sur Productronica 2015 à Munich. Vous trouverez un système de démonstration complètement fonctionnel sur notre stand A2 / 138. Le PDG Hajo Schulenburg et son équipe vous accueilleront et vous attendent avec impatience pour vous donner une démonstration et un conseil approfondi concernant une utilisation possible pour votre flux spécifique de travail . Lennart Schulenburg, responsable des ventes internationales chez VisiConsult, déclare:

“Nous avons eu un retour écrasant et une quantité impressionnante d’entreprises intéressées avant même le lancement officiel du produit. Il semble que tout le monde veut récolter l’avantage d’être un précurseur afin d’être en avance par rapport à la concurrence.”