Le fournisseur aéronautique PFW Aerospace, filiale de la société française Hutchinson, teste l’utilisation de l’intelligence artificielle (IA) pour garantir des normes de qualité élevées dans les contrôles non destructifs des matériaux. Une efficacité économique optimisée dans les tâches d’évaluation de la qualité est visée. Dans le cadre d’un programme pilote, VisiConsult, le leader mondial du marché des systèmes à rayons X personnalisés, évalue si l’évaluation des données image peut être automatisée à l’aide de l’IA. L´objectif est la qualification de l’Intelligence Artificielle selon des normes d’essais aéronautiques exigeantes.

Convaincu par la fiabilité

PFW Aerospace a de nombreuses années d’expérience avec VisiConsult en tant que fournisseur de systèmes à rayons X. « Grâce aux nombreux systèmes et au service fiable, nous avons pu recourir à maintes reprises à l’utilisation spéciale des produits VisiConsult ces dernières années », déclare Markus Gutensohn, responsable de la R&D chez PFW Aerospace. « Lorsque VisiConsult a annoncé qu’il souhaitait désormais mettre en place une intelligence artificielle pour évaluer les données d’images et qu’il a proposé un programme pilote à cet effet, il était clair pour nous : nous devons participer.”

Sélectionné pour un programme unique

PFW Aerospace a été sélectionné comme client pilote et recevra un prototype d’IA comprenant une opération de test et un rapport de qualification statistique. L’application concerne les radiographies de soudures longitudinales sur des tubes en titane. Les pièces d’essai sont soumises à des normes de qualité très élevées car elles sont installées dans des avions. PFW collectera des images radiographiques sur une période de temps définie, que VisiConsult utilisera ensuite comme base pour la formation des réseaux d’IA. Ceci est amené à une plate-forme industrielle sécurisée en collaboration avec le pionnier de l’IA FUJITSU.

Qualification par tests

Afin de qualifier cette nouvelle technologie selon les normes de test exigeantes, des données statistiques suffisantes sur la précision des algorithmes doivent être disponibles. Par conséquent, il y a une comparaison permanente des résultats de l’IA avec les évaluations par des contrôleurs radio expérimentés. Avec l’aide de cette entrée, les réseaux de neurones sont également régulièrement entraînés. Ce n’est que lorsqu’une probabilité de détection (POD) suffisamment bonne a été démontrée que le système peut être qualifié et utilisé en production.

Plus de qualité grâce à plus d’intelligence

PFW Aerospace considère l’intelligence artificielle pour l’interprétation des défautss comme un outil d’avenir pour son service qualité : « Cela permettra à nos employés de gagner beaucoup de temps dans l’interprétation des défauts, et ce temps est finalement disponible pour d’autres tâches importantes. » L’utilisation de l’IA devrait augmenter considérablement l’efficacité des essais non destructifs. Il trie les composants dont les écarts sont détectés et ne transmet que les radiographies nécessaires au contrôleur de matériaux pour approbation finale par l’homme. Les informations sur les composants présentant des écarts peuvent également être envoyées à l’équipe de développement

Fig. 1 M. Gutensohn de la firme PFW Aerospace.

afin d’optimiser les données de conception. Gutensohn assure: “L’approbation finale continuera d’être donnée par nos collègues contrôleurs hautement qualifiés.” La devise ici est : La sécurité d’abord!

La révolution numérique comme déclencheur de l’IA

Pour Lennart Schulenburg, directeur général de VisiConsult, le fait que l’intelligence artificielle soit la prochaine étape de l’assurance qualité est une conséquence logique de la révolution numérique : « Nos systèmes d’inspection génèrent une masse d’images et de données numériques qui doivent être évaluées et traitées en informations. Cette quantité de données est difficilement gérable pour les humains, mais elle peut être traitée avec une grande précision par les systèmes d’IA. ”

D’autres projets pilotes d’autres industries

VisiConsult prévoit d’autres programmes pilotes, également dans d’autres secteurs tels que le pétrole, le gaz et l’automobile. Les entreprises intéressées par le programme et souhaitant postuler peuvent trouver toutes les informations sur visiconsult.de/smart-inspection. Les entreprises intéressées peuvent s’inscrire sur la liste d’attente du programme pilote ou demander une première analyse gratuite.

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