Comptage de composants sans contact

Pour éviter les arrêts de lignes de production et pour maintenir le stock tendus, les fabricants EMS doivent connaître la quantité exacte de chaque composant CMS à tout moment. L’approche actuelle est le comptage manuel lent et inexact. L’approche de VisiConsult utilisant la technologie des rayons X accélère ce processus de plus de 500%.

Aujourd’hui, l’électronique grand public est fabriquée presque exclusivement sur des machines d’assemblage performantes. Le temps est littéralement de l’argent. Deux aspects revêtent donc une importance particulière: les quantités maximales et le temps minimum de passage. Lorsqu’il s’agit de la nécessité de compter les composants avant ou après le progrès de l’assemblage, la plupart des fabricants utilisent encore l’ancienne approche des dispositifs de comptage manuel. VisiConsult, en tant que spécialiste des systèmes de rayons X et de l’automatisation, a développé le XRHCount afin d’accélérer ce processus fastidieux.

Grâce à de nombreuses années d’expérience dans les tâches avancées d’inspection par rayons X, le XRHCount a le temps de cycle le plus court (10-12 secondes) et la précision la plus élevée (plus de 99,9%) du marché. Une autre pierre angulaire est l’interface native pour tous les principaux systèmes EMS / ERP et la plupart des scanners de codes à barres / imprimantes d’étiquettes.

  • Prise en charge des composants sur bobines, bandes et bacs
  • Estimation de type automatique qui rend la lecture de codes barres obsolète
  • Comptage sans contact rapide et précis des composants CMS par rayons X
  • Conception industrielle robuste pour une fiabilité et une durée de vie maximales
  • Peut être intégré dans tous les principaux systèmes de gestion d’entrepôt / atelier
  • Interface pour tous les lecteurs de codes barres et imprimantes d’étiquettes

VisiConsult a développé le premier système automatisé d’estimation des composants qui rend une sélection de type antérieure obsolète. Cela diminue le temps de manipulation et conduit à des résultats de comptage robustes. La conséquence est que même de nouveaux types peuvent être traités par le système si un type similaire est déjà implémenté dans la base de données de type. Prouvé dans les projets de référence prestigieux le système est livré avec une base de données très complète couvrant tous les types de bobines courantes.

Le système détectera simplement la similitude et utilisera automatiquement la meilleure solution. Dans le cas d’un type complètement nouveau, un avertissement est affiché et un superviseur qualifié peut généralement enseigner ce nouveau type en moins de 15 minutes dans la base de données système. L’algorithme se comporte comme une intelligence artificielle et chaque nouveau type augmente l’efficacité du système. Combiné aux mises à jour logicielles constantes et au développement, tous les clients bénéficient de la croissante base de données .