XRHTank

L’inspection des réservoirs soudés est une procédure coûteuse en temps. Les systèmes DR modernes en temps réel donnent un gain d’efficacité énorme par rapport à l’approche conventionnelle (RT). VisiConsult a développé un système personnalisé de pointe avec suivi des soudures, marquage des défauts, manipulation automatisée et bien plus encore.

Pour prouver la qualité de leur produit, les fabricants de réservoirs doivent effectuer une inspection aux rayons X conformément à la norme EN-17636. Chaque soudure doit être inspectée et le résultat archivé. Cette longue tâche engage beaucoup de main-d’œuvre et crée un goulot d’étranglement dans la production quotidienne. Le XRHTank associe le système sophistiqué d’amélioration de l’image Xplus à la manipulation automatisée des pièces, même pour les grandes et les lourdes citernes.

L’objectif était de créer un système offrant le plus haut degré d’automatisation, de manipulation simple et une excellente qualité d’image. Le XRHTank peut inspecter les soudures longitudinales, circonférentielles et même en spirale. Grâce à de nombreuses installations sur le marché, chaque système peut être adapté à des produits spécifiques, aux processus d’inspection ou à la disponibilité de l’espace dans l’atelier. Dans la version la plus avancée, le XRHTank peut même inspecter le trou d’homme et la soudure de connexion automatiquement. Une alternative est le test manuel de ces structures complexes à travers des plaques CR.

Le système d’amélioration d’image Xplus offre un large éventail d’outils pour améliorer la qualité de l’image. Le plus important est une réduction de bruit avancée qui est conforme à EN-17636. Pour aider l’opérateur, une variété de filtres met en évidence les défauts pour une assistance d’inspection supplémentaire. Pour stocker les images en ce qui concerne les lois d’archivage, le client peut choisir parmi différentes plateformes telles que DICONDE, fichier image plus overlay, bases de données et bien d’autres.

  • Xplus: Des images claires de radiographie numérique, y compris l’amélioration en direct
  • Contrôle programmable des soudures circonférentielles, longitudinales et spiralées
  • Stockage fiable dans DICONDE, archives d’images et bases de données
  • Vérification certifiée de la résolution et du contraste conformément à la norme EN-17636
  • Manipulation de pièces automatisée même pour les grands et lourds réservoirs, les navires et les chaudières
  • Détection de défauts de soudure tels que porosités, inclusions, fissures et autres défauts

Pour augmenter le débit, le logiciel de contrôle Xplus Handle offre un degré élevé d’automatisation. L’inspection devient aussi simple que d’appuyer sur un seul bouton: Au démarrage du réservoir se déplace dans le système, la longueur du réservoir est détecté pour fermer les portes aussi tôt que possible.

Pendant l’inspection, le réservoir se déplace par pas en suivant la soudure, l’opérateur peut effectuer l’amélioration de l’image ou ajouter des commentaires à chaque étape. Le système suivra chaque soudure circonférentielle et longitudinale telle que définie dans la séquence d’inspection. Cela signifie que l’opérateur doit simplement prendre la décision. Chaque étape est automatisée. L’inspection peut également être découplée de l’acquisition d’image.

En cas d’inspection souhaitée en temps réel le module XplusVCR ajoute un enregistreur vidéo de haute qualité aux outils d’inspection. Avec un panneau en temps réel, une procédure d’inspection complète peut être archivée si nécessaire.